對于氣力輸送料封泵的適用操作流程，網上介紹了很多注意事項和操作順序，但是氣力輸送料封泵在使用過程中操作不當導致的故障案例很多，設備使用環境導致的故障也是多種多樣的。鑒于氣力輸送料封泵的使用，合理安全的操作是降低設備頻繁故障率的關鍵。操作人員本身對設備使用過程中的注意事項有一定的了解和掌握，能夠應對一切變化而不改變，減少故障造成的損害。

 

 

　　氣力輸送料封泵調試前的檢查：

 

　　1.氣力輸送料封泵投入運行前，檢查所有連接部件，確保連接緊固時無漏氣、漏灰現象。所有操作部件和閥門應轉動靈活無卡澀，壓力表應安全可靠。氣力輸送料封泵的潤滑部件應按要求加注潤滑油。

 

　　2.檢查給水管閥門應開啟靈活，密封嚴密，無漏灰和漏氣現象。

 

　　3.檢查倉庫頂部的除塵器(卸料點)應工作正常，運行阻力小于<1500Pa。

 

　　4.檢查透氣層是否損壞。

 

　　5.在安裝過程中，應特別注意將泵體底部的透氣層燒渣。

 

　　氣力輸送料封泵的調試：

 

　　1.在啟動氣力輸送料封泵之前，關閉執行機構，關閉料倉的進料閥，啟動卸料點的除塵器，啟動羅茨鼓風機（或空氣壓縮機），如果兩臺氣力輸送料封泵共用一臺羅茨鼓風機，應調節入口閥的流量，使其達到額定流量)。打開進氣閥，空載試運行5-10分鐘，吹掉管道內的雜物和焊渣。檢查輸送管道各連接部位是否漏氣，吸塵器工作是否正常，壓力表是否能正常顯示，記錄空載運行時的壓力、電流等技術參數。

 

　　2.空載調試正常后，打開料倉進料閥進行進料。當料倉裝滿時，打開執行機構開始進料，調整執行機構和流化閥使輸送能力調整到最大，記錄執行機構和流化閥的開度作為以后啟動的依據，記錄振鏡在負載下的壓力變化。流化氣體體積不是很大，它占總氣體體積的5%，致動器刻度在90-180之間。